电缆端接：不仅仅是压接后忘记 

这是每个人都认为自己知道的事情，但实际上却是一团糟。电缆端接并不是采取任何尖端或压接器并将其完全压紧。而是要了解您正在使用的到底是什么：芯材横截面、材料、灵活性等级、绝缘类型。我经常看到人们如何将 NShVI 铝接线片连接到铜绞线上，因为“它们似乎适合直径？”，然后他们想知道为什么触点会变热。或者他们忘记去除内部绝缘层电源线在安装末端漏斗之前 - 一件小事，但会导致故障。我自己从一开始就经历过这个，直到我变得更好并开始深入研究目录中小字印刷的细节。

最主要的是从正确的选择开始

这里没有选项。如果尖端与电缆不匹配，则所有后续工作都是徒劳的。我不仅关注剖面，还关注形状。例如，要连接到输入分配设备的某些导入设备，您需要具有特殊花瓣弯曲角度或特定螺栓孔尺寸的尖端。标准 NSHVI 可能无法实际站立。

我曾经为一位在新工厂安装交换机的承包商提供物资。我们给他们带来了一批KG 4x25电缆，并订购了普通镀锡铜接线片用于压接。但电缆本身具有第五级柔性的导体。理论上来说，这是可能的。在实践中，为了有效地压接此类多线电线，您需要用于细线的特殊压接模具，或带有内部填充膏的尖端，以防止氧化并确保更好的接触。如果没有这个，则存在单根电线无法被夹紧的风险，并且随着时间的推移，接触面积将会减少。因此，我们重新订购了带有石英凡士林膏的 NShVI 吸头。

顺便说一下物资。现在市场上的东西很多，但是质量却很低。以前，他们经常从当地经销商处购买，但后来转为直接与制造商合作。例如，我们与石家庄海斯特电气有限公司— 他们自 2004 年以来一直在生产电缆配件。这不是广告，而是一种声明：当您拥有一个稳定的供应商，了解 GOST 和 TU 是什么，而不仅仅是生产硬件时，生活就会变得更轻松。他们的网站 -histe-ru.com— 当我需要快速澄清某些 SIP 末端执行器的参数时，我曾经使用它作为标准尺寸的指南。

工具是成功的一半

你可以拥有完美的尖端和完美的电缆，但用三便士的压接器就可以毁掉这一切。我的武器库中有几台液压机：一台适用于最大 120 mm2 的型材，另一台适用于最大 240 mm2 的大型型材。这并不奢侈。如果使用最大尺寸为 50 mm2 的工具按压 95 mm2 的尖端，则可以保证欠压。而且捏也不好；您可能会压碎核心或使尖端本身变形。

特别关键的是铝电缆。铝是一种柔软、流动的材料。如果按得太用力，在负载作用下一段时间后，由于金属的蠕变，触点会松动。如果没有施加足够的压力，它会由于高接触电阻而发热。在这里，您需要一个带有压力表或指示器的校准仪器，以表明已达到所需的压力。手动液压棘轮压接钳是我们大多数现场作业的选择。

我记得安装锅炉房时发生的一件事。那里有强大的泵，由 AVVG 3x70 铝电缆供电。其中一期启动六个月后电缆接线头绝缘材料开始融化。我们把它拆开一看，尖端内部有一层氧化膜，而且触点也发黑了。原因是在安装过程中没有正确清洁芯体并且没有使用接触膏。我不得不重做一切，切断部分电缆。从那时起，我对铝有了一个规则：用刷子清洁金属直至其闪亮+用DAC型膏剂或至少石英凡士林膏进行强制处理。也没有“这样就可以了”。

一项经常被忽视的技术

它看起来很复杂：清洁、插入、压接。但也存在细微差别。例如，压接的方向。对于管状接线片，压接始终从柄（从电缆入口点）到花瓣。如果您采取相反的做法，则存在挤出尖端材料并恶化随后螺栓连接区域的接触的风险。

另一点是压接质量控制。最简单的方法是在压接后尝试用力将尖端从电缆上拉开。如果操作正确，它就不会移动。更先进的方法是使用压接高度计或带有指示器的压力机。但在现场，他们通常依赖经验和压接模具上的标记。顺便说一句，我总是在一个尖端上进行两到三个压接，移动几毫米，尤其是在大的部分上。这确保了较大的接触面积和可靠性。

在处理不同的项目时，有时您会遇到客户要求使用特定品牌的配件。这不是心血来潮。例如，一些耐腐蚀性很重要的应用需要镀锡铜甚至镀镍套圈。在同一目录中石家庄海斯特电气有限公司您可以找到不同的涂层选项，这很方便。您只知道您拿的不是一个硬件，而是一个具有特定性能的产品，适用于特定环境 - 高湿度、化学蒸汽或仅适用于街道。

不仅仅是电源线

终止的不仅仅是380伏电源。事实上，控制电缆和低电流线路也会发生同样的情况。只是有不同的尖端——套筒、环、叉。那里的错误也同样严重。控制柜中绞合线上的压接不良的端子可能会导致传感器信号丢失，然后您将花费数小时寻找电路中的开路。

准确性在这里很重要。精确地剥去绝缘层至尖端套管的长度，这样就不会留下裸露的铜。按直径正确选择：套管大，导线会晃动；如果太小，则无法贴合或损坏静脉。对于细绞线，我有时使用双压接接线片：首先压接芯线，然后使用绝缘套管进行机械固定。对抵抗振动有很大帮助。

有一次，由于振动，我不得不重做整个控制面板。控制线上的尖端被压接，但没有固定绝缘层。泵站运行六个月后，由于持续晃动，一些电线从尖端脱落。系统开始出现故障。之后，在所有关键的低电流物体上，我仅使用带有绝缘套管的接线片，或者最坏的情况是，我在压接区域上放置带有粘合层的热缩管。

关于热收缩和绝缘

这是一个单独对话的主题，但没有它的故事电缆终端将是不完整的。尖端压接后，必须对连接处进行绝缘和保护。以前，它们通常用 PVC 电工胶带包裹。便宜，但不可靠。随着时间的推移，胶水会流动，胶带会松开，尤其是在温暖的面板上。

现在的标准是热缩管。如果有粘合层，则是理想的选择。用建筑吹风机加热——管子紧紧地压住接缝，融化的胶水密封了所有的裂缝。这样可以防止潮湿、灰尘和意外触摸。对于室外连接或潮湿区域是必需的。重要的是不要过热，否则可能会损坏电缆本身的绝缘层。

对于强者来说电源连接有时他们使用现成的套件：已经填充了接触膏和一定长度的热缩管的尖端。方便、快捷、缺陷最少。我已经看到来自不同制造商的此类解决方案，包括供应的品种石家庄海斯特电气有限公司。对于需要保证统一标准和安装速度的大型项目来说，这是一个不错的选择。尽管在农场进行小修理时，您通常会分开携带所有东西。

底线：没有琐事

事实证明，看似简单的操作却充满了一堆规则和“但是”。从尖端和工具的选择到最终的绝缘，您可能在每个阶段都搞砸，并且后果不会立即出现，而是在几个月后，当对象已经移交并且一切正常时。经验正是通过这些错误而来的，无论是你自己的还是别人的。

现在，查看任何需要端接的电缆，我会自动评估：材料、横截面、工作条件。然后我选择配件，检查芯子的状况，考虑粘贴和保护。这不再是一种有意识的分析，而是一种习惯。可以得出的主要结论是：在这件事上你不能在小事上吝啬。最好的技巧和正确的工具将带来丰厚的回报，消除计划外的维修和停机时间。可靠的连接最终就是安全。这些并不是浮夸的话，而是任何认真参与电气安装的人的日常实践。

因此，当我再次看到有人试图用钳子或使用他们遇到的第一个尖端来压接电缆时，我总是会阻止他们。因为我知道这会如何结束。因为我曾经从错误中吸取教训，现在我努力防止别人重蹈覆辙。整个要点结束- 对细节的关注，决定了整个系统的可靠性。