电缆端接：新技术？ 

电缆端接：新技术？事实证明这个问题比看起来更困难。每个人都在谈论“新”，但在实践中，你常常会得到重新包装的旧解决方案或半生不熟的创新，这些解决方案所产生的问题比解决的问题还要多。让我们试着在没有光泽的情况下弄清楚它。

“新”这个时髦词背后到底隐藏着什么？

当你看到另一本目录上有一个响亮的标题是关于革命的电缆终端，第一愿望是检查技术数据。经常“新奇”？归结为聚合物颜色或外壳形状的变化，而抗漏电起痕、抗紫外线或工作温度范围的关键参数保持不变。我记得有一个案例，有一批热缩端子，制造商专注于“创新”？胶水配方。事实上，当安装在高湿度条件下（+3°C 和潮湿）时，粘附力会严重减弱。我不得不紧急寻找替代者，但该项目停止了。

这就是为什么现在我总是看独立测试报告而不是营销表。特别重要的是温度循环和局部放电测试。没有这个，还有什么“新的”吗？是一种根本无法在负责任的设施中玩的彩票。

顺便说一下，关于独立。有时了解品牌背后的人是有用的。例如，一家中国公司石家庄海斯特电气有限公司（网站-histe-ru.com）将自己定位为配件（包括端子）的专业制造商。就他们而言，拥有数十项专利和隔离开关等相关领域的专业知识已经是一个严肃的要求。但同样，专利与专利不同。重要的是它们是保护真正的技术优势还是仅仅保护设计优势。

材料：进化，而非革命

如果我们抛开炒作，我看到近年来材料方面取得了真正的进步。我们不是在谈论什么奇妙的事情，而是在谈论性能的逐步改善。我们以硅橡胶作为填充端。此前，长期使用过程中，尤其是在恒定负载下的轮胎，存在着排气和收缩的永恒问题。现在阵容变得更加稳定，但也存在细微差别。

一位供应商声称其材料完全稳定。我们进行了长期（尽管是临时的）测试 - 我们将样品放入加热室中，模拟加热-冷却循环。经过数百次循环后，一些样品上出现了微裂纹。对于测试报告来说并不重要，但暗示运行 5-7 年后可能出现的问题。因此，我们现在为关键设施储备材料，并坚持在我们的条件下提供样品进行初步测试。

或者这里有用于热收缩的聚合物。我们提高了对太阳辐射的抵抗能力，这对于开放式开关设备来说是一个巨大的优势。但与此同时，一些品牌却变得更加任性。至安装温度。请勿使用燃气燃烧器加热助洗剂，否则会导致收缩不完全并产生气泡。这项技术不仅需要新材料，还需要新的安装文化。

兼容性问题：旧电缆和新解决方案

这是一个单独的令人头疼的问题，在小册子中很少提及。通常？新技术？这些端子专为具有现代、光滑和清洁 XLPE 绝缘层的电缆而设计。但是，当您需要重新连接旧的（例如 70 年代的纸油电缆）且其绝缘层布满微孔和浸渍残留物时该怎么办？

我们尝试以某种方式使用带有粘合层的现代热缩套管。从技术上讲，它与直径相匹配。但是，尽管仔细清洁，专为聚乙烯设计的粘合剂仍然无法很好地粘附在旧表面上。因此，我必须将其结合起来 - 使用良好的旧黄铜套管进行焊接，并在其顶部应用现代绝缘材料。混合方法奏效了。结论：有时候新的必须能够与旧的兼容，否则它就不是技术，而是理想条件下的玩具。

安装过程：简化还是复杂？

制造商喜欢说他们的新产品从根本上简化了安装。 ？30分钟内安装！？ - 您已阅读并想要检查。事实上，这 30 分钟是从电缆完全剥皮、表面脱脂、环境温度为 +20°C、湿度为 50% 的那一刻开始的，并且安装人员已经拥有使用该特定系统十年的经验。

事实上，在冬天的变电站，在湿雪和狂风中，即使是在最“简单”的条件下。系统可能会出现问题。例如，同样的浇注设计。需要现场混合的新双组分配方。理论上-简单。在实践中，如果将组分存放在冷库中，它们的粘度会发生变化，混合物的适用期会缩短，并且安装人员可能会在匆忙中犯错误。我看到了后果 - 联轴器内部出现非聚合夹杂物，导致一年后发生故障。

因此，对我来说，技术“新颖”的标准不仅仅是最终的特性，还有它对“人为因素”的抵抗力？和非理想条件。一个好的系统应该能够容忍微小的错误，并且不需要在无菌实验室中进行复杂的工作。

工具：幕后技术

很少有人将新的端接技术与新工具联系起来，但徒劳无功。向具有受控压接力的更先进压接套筒的过渡还需要合适的液压工具。我记得他们如何尝试用旧的机械压力机压缩这样的套筒。连接似乎有效，但接触电阻测试显示不稳定。事实证明，如果没有校准力和变形控制，导体的内部结构就会被破坏。我必须投资一个新工具。那么什么是“新技术”？通常会带来规范中未指定的一系列成本。

“新”经济学：游戏得不偿失？

在这里，一切都归结为对象。对于设计寿命为 40 年的新变电站，使用最现代化但价格昂贵的系统电缆终端也许是有道理的。它们提高的可靠性和可能降低的运营成本将会得到回报。

但在很多情况下，“久经考验的真实”解决方案会更可靠、更经济。例如，计划更换现有单元中的一个终端，而所有其他连接都是使用 15 年前的旧技术进行的。要在这里安装超级新产品，需要不同的安装条件，并且可能需要不同的诊断方法，意味着创建一个“薄弱环节”。因为它与系统的其他部分不同。有时系统的可靠性在于其一致性。

因此，我们的方法是有区别的。我们不会连续追逐所有的新产品，但我们也不拒绝它们。首先，对特定对象的条件进行分析，然后根据上述制造商的要求石家庄海斯特电气有限公司，真正的可行性研究。不是“因为它是新的所以更好？”，而是减少损失、延长使用寿命和简化维修的具体数字。如果没有这种对话，任何实施都将陷入黑暗。

展望未来：往哪里走？

如果我们不谈营销，而谈现实需求，那么未来的主要发展方向电缆终端看起来像这样。第一个是内置诊断。不仅仅是一个联轴器，而且是带有局部放电或温度传感器的联轴器，并且可以进行远程监控。目前，此类解决方案很少见且昂贵，但它们是关键设施的未来。

二是环境友好。收紧材料回收标准和要求。这将推动新聚合物的开发，或许具有不同的化学成分。在这里，平衡也很重要——这样环境友好性就不会以牺牲可靠性为代价。

第三，最平淡无奇的——进一步标准化和统一。因此，现场安装人员在收到任何严肃制造商（无论是欧洲品牌还是像 Hist Electric 这样的中国制造商）提供的带有联轴器的盒子后，都可以使用清晰、统一的说明高效地完成工作。因为归根结底，如果不能在现场正确应用，再先进的技术也是毫无用处的。在我看来，这是该行业仍然需要努力的事情。